លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្រព័ន្ធសាកល្បងបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំតាមអ៊ីនធឺណិត
ប្រព័ន្ធធ្វើតេស្តបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំតាមអ៊ីនធឺណិតអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកញ្ចក់រថយន្ត ដើម្បីវាស់មុំបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំនៃកញ្ចក់រថយន្ត។ ប្រព័ន្ធធ្វើតេស្តនេះបញ្ចប់ការវាស់តម្លៃបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំនៃចំណុចដែលឧទ្ទិសដល់គំរូមុំដំឡើងដែលបានកំណត់ ស្របតាមផែនការធ្វើតេស្ត ហើយនឹងជូនដំណឹងប្រសិនបើតម្លៃមិនប្រក្រតី។ លទ្ធផលអាចត្រូវបានកត់ត្រា បោះពុម្ព រក្សាទុក និងនាំចេញ។ ប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្រើនអាចត្រូវបានបញ្ចូលជាមួយគ្នាតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តការវាស់វែង។
ចំណុចប្រទាក់កម្មវិធី
ការបង្ហាញលទ្ធផលស្កេនឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពីរ
លទ្ធផលចំណុចសំខាន់ៗ
ទីស្វ័យប្រវត្តិភាពតានតឹងគែមម៉ែត្រអាចវាស់ការចែកចាយភាពតានតឹង (ពីការបង្ហាប់រហូតដល់ភាពតានតឹង)ក្នុងពេលតែមួយជាមួយនឹងល្បឿនប្រហែល 12Hz និងលទ្ធផលគឺត្រឹមត្រូវ និងមានស្ថេរភាពវាអាចបំពេញតម្រូវការនៃល្បឿនលឿន និងទូលំទូលាយការវាស់វែង និងសាកល្បងនៅក្នុងផលិតកម្មរោងចក្រ។ជាមួយលក្ខណៈពិសេសនៃ sទំហំផ្សារទំនើប រចនាសម្ព័ន្ធតូចនិងងាយស្រួលប្រើ, ធគាត់ម៉ែត្រគឺក៏សមរម្យសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព ចំណុចពិនិត្យនិងតម្រូវការផ្សេងៗទៀត។
គំរូ
ជួរទំហំគំរូ៖ ១,៩ * ១,៦ ម៉ែត្រ (ប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការ)
ជួរមុំដំឡើងគំរូ៖ ១៥°~៧៥° (ទំហំគំរូ ជួរមុំដំឡើង ជួរវាស់ និងជួរចលនាប្រព័ន្ធមេកានិចគឺទាក់ទងគ្នា ហើយត្រូវការប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការ)
ការអនុវត្តរួម
ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតនៃការវាស់វែងចំណុចតែមួយ៖ ០.៤ '(មុំគម្លាតរូបភាពបន្ទាប់បន្សំ <៤'), ១០% (៤ '≤ មុំគម្លាតរូបភាពបន្ទាប់បន្សំ <៨'), ១៥% (មុំគម្លាតរូបភាពបន្ទាប់បន្សំ ≥ ៨')
ល្បឿនវាស់វែង៖ ៤០ ចំណុចសំខាន់ៗក្នុងរយៈពេល ៨០ វិនាទី (ប្ដូរតាមបំណង)
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពន្លឺឡាស៊ែរ
| ជួរវាស់ស្ទង់៖ ៨០'*៦០'តម្លៃអប្បបរមា៖ ២ហ្វីតគុណភាពបង្ហាញ៖ ០.១ អ៊ីញ | ប្រភពពន្លឺ៖ ឡាស៊ែររលកប្រវែង៖ ៥៣២ ណាណូម៉ែត្រថាមពល៖ <20mw |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យ
| ជួរវាស់៖ ១០០០មម * ១០០០មម | ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង៖ 1 ម.ម |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធមេកានិច (ប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការ)
| ជួរទំហំគំរូ៖ ១.៩*១.៦ម/១.០*០.៨ម។វិធីសាស្ត្រជួសជុលគំរូ៖ ទីតាំងខាងលើ 2 និងខាងក្រោម 2 អ័ក្សស៊ីមេទ្រី។ស្តង់ដារគណនាសម្រាប់មុំដំឡើង៖ ប្លង់មួយដែលផ្សំឡើងពីចំណុចថេរចំនួនបួននៅលើគំរូ។ជួរលៃតម្រូវមុំដំឡើងគំរូ៖ 15°~75°។ទំហំប្រព័ន្ធ៖ បណ្តោយ ៧ ម៉ែត្រ * ទទឹង ៤ ម៉ែត្រ * កម្ពស់ ៤ ម៉ែត្រ។ | អ័ក្សប្រព័ន្ធ៖ x ជាទិសដៅផ្ដេក z ជាទិសដៅបញ្ឈរ។ចម្ងាយទិសដៅ X៖ ១០០០ ម។ចម្ងាយទិស Z៖ ១០០០ ម.ម។ល្បឿនបកប្រែអតិបរមា៖ ១០០ ម.ម/វិនាទី។ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងបកប្រែ៖ ០.១ ម។ |
ដំណោះស្រាយទី 1
ផ្នែកមេកានិចភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទេរគំរូកញ្ចក់ខាងមុខ កែតម្រូវទីតាំងគំរូទៅនឹងមុំដំឡើង និងជួយប្រព័ន្ធធ្វើតេស្តបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំក្នុងការបញ្ចប់ការវាស់វែង។
ផ្នែកមេកានិចត្រូវបានបែងចែកជាបីស្ថានីយការងារ៖ ស្ថានីយការងាររង់ចាំគំរូសម្រាប់ធ្វើតេស្ត ស្ថានីយការងារសាកល្បងគំរូ និងស្ថានីយការងាររង់ចាំគំរូសម្រាប់ទិន្នផល (ជាជម្រើស)។
ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការធ្វើតេស្តគំរូគឺ៖ គំរូហូរចេញពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទៅកាន់ស្ថានីយការងារដែលកំពុងរង់ចាំការធ្វើតេស្ត។ បន្ទាប់មកវាហូរចេញពីស្ថានីយការងារដែលកំពុងរង់ចាំការធ្វើតេស្តទៅកាន់ស្ថានីយការងារដែលកំពុងរង់ចាំការធ្វើតេស្ត ជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានលើកទៅទីតាំងធ្វើតេស្ត បង្វិលទៅមុំដំឡើង និងតម្រឹម។ បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធធ្វើតេស្តបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំចាប់ផ្តើមវាស់គំរូ។ គំរូដែលបានធ្វើតេស្តហូរចេញពីស្ថានីយការងារដែលកំពុងរង់ចាំការធ្វើតេស្តទៅកាន់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ឬស្ថានីយការងារដែលកំពុងរង់ចាំការធ្វើតេស្ត។
វិសាលភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់
១, ស្ថានីយការងារចំនួនបី
2, ប្រព័ន្ធសាកល្បងបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំ
ចំណុចប្រទាក់
ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនច្រកចូលនៃស្ថានីយការងារទីមួយ និងខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនច្រកចេញនៃស្ថានីយការងារទីបី
ដំណោះស្រាយទី 2
ផ្នែកមេកានិចភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទេរសំណាកកញ្ចក់ខាងមុខ កែតម្រូវទីតាំងសំណាកទៅនឹងមុំដំឡើង និងជួយប្រព័ន្ធធ្វើតេស្តបំបែករូបភាពបន្ទាប់បន្សំក្នុងការបញ្ចប់ការវាស់វែង។
ផ្នែកមេកានិចត្រូវបានបែងចែកជាបីផ្នែក៖ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ឧបករណ៍បញ្ជា និងស្ថានីយការងារសាកល្បង។ ស្ថានីយការងារសាកល្បងមានទីតាំងនៅជាប់នឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ កញ្ចក់ត្រូវបានចាប់ដោយឧបករណ៍បញ្ជា ហើយដាក់នៅស្ថានីយការងារសាកល្បង។ បន្ទាប់ពីការវាស់វែងត្រូវបានបញ្ចប់ កញ្ចក់ត្រូវបានដាក់ត្រឡប់ទៅខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវិញដោយឧបករណ៍បញ្ជា។
ស្ថានីយការងារធ្វើតេស្តត្រូវបានបំពាក់ដោយតង្កៀបវាស់សំណាក។ មុំនៃតង្កៀបវាស់សំណាកអាចត្រូវបានបង្វិលដើម្បីក្លែងធ្វើស្ថានភាពដំឡើងជាក់ស្តែងនៃសំណាក ហើយកែតម្រូវទៅមុំដំឡើងសមស្របមុនពេលដាក់សំណាក។ សំណាកត្រូវបានចាប់ចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន ហើយដាក់នៅលើតង្កៀបវាស់ដែលបានកែតម្រូវ។ ការកំណត់ទីតាំងតម្រឹមត្រូវបានអនុវត្តនៅលើតង្កៀប។
ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការធ្វើតេស្តគំរូគឺ៖ តង្កៀបបង្វិលគំរូទៅមុំដំឡើង។ គំរូហូរចេញពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទៅកាន់ទីតាំងចាប់ ដែលឧបករណ៍ចាប់កញ្ចក់ ហើយដាក់កញ្ចក់នៅលើស្ថានីយការងារធ្វើតេស្ត។ ហើយបន្ទាប់ពីការវាស់វែង គំរូត្រូវបានចាប់ត្រឡប់ទៅខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវិញដោយឧបករណ៍ចាប់ ហើយហូរចេញ។
វិសាលភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់
១, ស្ថានីយការងារសាកល្បង
ចំណុចប្រទាក់
តង្កៀបនៃប្រព័ន្ធសាកល្បង។
អ្នករៀបចំដោយអតិថិជន
ការធ្វើតេស្តត្រូវធ្វើឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ងងឹត ហើយអតិថិជនត្រូវរៀបចំគម្របធំមួយជាបន្ទប់ងងឹត។
ផ្នែកដែលបានប្ដូរតាមបំណង
1. វាស់តង្កៀបទ្រដោយផ្អែកលើទំហំសំណាក ផ្ទៃវាស់ និងមុំដំឡើង។
2. កំណត់ចំនួនប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាវាស់វែងដោយផ្អែកលើជួរវាស់វែង ចំនួនចំណុចវាស់វែង និងតម្រូវការវដ្តវាស់វែង។
តម្រូវការនៅនឹងកន្លែង
ទំហំទីតាំង៖ បណ្តោយ ៧ ម៉ែត្រ * ទទឹង ៤ ម៉ែត្រ * កម្ពស់ ៤ ម៉ែត្រ (ទំហំទីតាំងចុងក្រោយនឹងត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើជម្រើសដែលបានប្ដូរតាមបំណង)
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល៖ ៣៨០វ៉ុល
ប្រភពឧស្ម័ន៖ សម្ពាធប្រភពឧស្ម័ន៖ ០.៦មេហ្គាប៉ា អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ចូល៖ φ ១០
